IATF 16949 – CÔNG CỤ VÀNG TRONG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG Ô TÔ: CAPTECH VIỆT NAM CÙNG ĐỒNG HÀNH VỚI DOANH NGHIỆP

IATF 16949 không chỉ là một tiêu chuẩn quản lý chất lượng, mà còn là một công cụ mạnh mẽ giúp các tổ chức trong ngành công nghiệp ô tô tối ưu hóa hoạt động, nâng cao chất lượng và sự hài lòng của khách hàng. Việc áp dụng tiêu chuẩn này thể hiện cam kết của doanh nghiệp đối với chất lượng và phát triển bền vững. 

IATF 16949 là gì và Những điểm chính trong phiên bản cập nhật

IATF 16949 là một tiêu chuẩn quản lý chất lượng chuyên biệt trong ngành công nghiệp ô tô, được xây dựng dựa trên tiêu chuẩn ISO 9001. Tiêu chuẩn này là một đặc tả kỹ thuật nhằm phát triển hệ thống quản lý chất lượng cho ngành công nghiệp ô tô. Nó nhấn mạnh việc cải tiến liên tục, ngăn ngừa khiếm khuyết, và giảm thiểu sự biến động cũng như lãng phí trong chuỗi cung ứng và quá trình lắp ráp/ This standard is a technical specification aimed at the development of a quality management system for the automotive industry. It emphasizes continual improvement, defect prevention, and the reduction of variation and waste in the supply chain and assembly process

Các Yếu Tố Chính Trong IATF 16949

1. Các Yêu Cầu Cụ Thể Của Khách Hàng (CSRs)

Các Yêu Cầu Cụ Thể Của Khách Hàng (CSRs) là một khía cạnh cơ bản của tiêu chuẩn IATF 16949. Chúng bao gồm các nhu cầu và mong đợi đặc thù của từng khách hàng ô tô, vượt xa các tiêu chí chung của tiêu chuẩn. Điều này đảm bảo rằng các nhà sản xuất và cung cấp ô tô không chỉ tuân thủ một bộ quy tắc chung, mà còn đáp ứng được những yêu cầu chính xác của khách hàng. Ví dụ, một khách hàng có thể yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc nâng cao của các bộ phận, trong khi một khách hàng khác có thể ưu tiên kiểm soát chất lượng chặt chẽ cho các thành phần cụ thể. Bằng cách kết hợp CSRs, các tổ chức có thể xây dựng mối quan hệ gần gũi hơn với khách hàng của họ, dẫn đến sự hài lòng cao hơn và kết quả hiệu suất tốt hơn.

2. Định Hướng Quy Trình

IATF 16949 yêu cầu một phương pháp quản lý chất lượng theo định hướng quy trình, nhấn mạnh nhu cầu xem và quản lý các quy trình liên quan như một hệ thống gắn kết. Quan điểm này là rất quan trọng để cải thiện cả hiệu quả và hiệu suất trong việc đạt được các mục tiêu chất lượng. Các tổ chức được khuyến khích lập bản đồ toàn bộ quy trình của họ, xác định đầu vào, đầu ra và tương tác giữa các quy trình khác nhau. Bằng cách hiểu rõ những mối quan hệ này, các tổ chức có thể kiểm soát và tối ưu hóa quy trình của mình tốt hơn, dẫn đến chất lượng sản phẩm nhất quán và hiệu quả hoạt động. Ví dụ, quy trình sản xuất cho một bộ phận ô tô cụ thể phải được tích hợp một cách liền mạch với quy trình mua hàng, quản lý hàng tồn kho và kiểm soát chất lượng.

3. Suy Nghĩ Dựa Trên Rủi Ro

Suy nghĩ dựa trên rủi ro là một thành phần cốt lõi của IATF 16949, tích hợp quản lý rủi ro chủ động xuyên suốt hệ thống quản lý chất lượng. Các tổ chức cần phải xác định và đánh giá các rủi ro và cơ hội liên quan đến các quy trình, sản phẩm và dịch vụ của mình. Điều này bao gồm phân tích các lỗi tiềm ẩn, hiểu nguyên nhân của chúng và thực hiện các biện pháp phòng ngừa để giảm thiểu các rủi ro này. Ví dụ, một công ty có thể thực hiện Phân Tích Chế Độ Lỗi Và Tác Động (FMEA) để xác định các lỗi tiềm ẩn trong thiết kế sản phẩm mới và thực hiện các bước để giải quyết chúng trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt. Cách tiếp cận này không chỉ giúp ngăn ngừa lỗi mà còn giảm thiểu lãng phí và nâng cao độ tin cậy tổng thể của sản phẩm.

4. Cải Tiến Liên Tục

Cải tiến liên tục là trọng tâm của IATF 16949, thúc đẩy nỗ lực không ngừng để nâng cao quy trình và sản phẩm. Điều này chủ yếu đạt được thông qua chu trình Plan-Do-Check-Act (PDCA), cung cấp một khung cấu trúc cho quá trình cải tiến hệ thống. Các tổ chức được khuyến khích đặt ra các mục tiêu cải tiến, thực hiện thay đổi, theo dõi kết quả và điều chỉnh cần thiết. Bằng cách thúc đẩy văn hóa cải tiến liên tục, các công ty có thể tăng hiệu quả quy trình, giảm biến động và cải thiện khả năng dự đoán của kết quả. Ví dụ, một công ty có thể thường xuyên xem xét quy trình sản xuất của mình, xác định các điểm tắc nghẽn và thực hiện các kỹ thuật sản xuất tinh gọn để tối ưu hóa hoạt động và giảm chi phí.

5. An Toàn Sản Phẩm

An toàn sản phẩm được chú trọng đặc biệt trong IATF 16949. Các tổ chức phải thực hiện các kiểm soát và quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm của họ an toàn cho mục đích sử dụng. Điều này bao gồm xác định và giải quyết các rủi ro an toàn tiềm ẩn từ giai đoạn thiết kế cho đến sản xuất và giao hàng. Ví dụ, trong giai đoạn thiết kế, các kỹ sư có thể thực hiện các phân tích an toàn để xác định các mối nguy tiềm ẩn và kết hợp các cơ chế an toàn. Trong suốt quá trình sản xuất, các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và quy trình thử nghiệm được thực hiện để phát hiện và khắc phục bất kỳ vấn đề an toàn nào. Đảm bảo an toàn sản phẩm không chỉ bảo vệ người tiêu dùng mà còn xây dựng lòng tin và uy tín với khách hàng.

IATF 16949 is a widely recognized quality management standard dedicated to the automotive industry. It is designed to promote continuous improvement, emphasize defect prevention, and enhance the quality and reliability of vehicles. Here are five key elements of IATF 16949:

1. Customer-Specific Requirements (CSRs)

Customer-Specific Requirements (CSRs) are a fundamental aspect of the IATF 16949 standard. They encompass the unique needs and expectations of each automotive customer, which go beyond the general criteria of the standard. This ensures that automotive manufacturers and suppliers do not just comply with a generic set of rules, but are also aligned with the precise demands of their customers. For instance, one customer might require enhanced traceability of parts, while another might prioritize stringent quality controls for specific components. By incorporating CSRs, organizations can foster closer relationships with their customers, ultimately leading to higher satisfaction and better performance outcomes.

2. Process Orientation

IATF 16949 mandates a process-oriented approach to quality management, emphasizing the need to view and manage interrelated processes as a coherent system. This perspective is crucial for improving both effectiveness and efficiency in achieving quality objectives. Organizations are encouraged to map out their entire process flow, identifying inputs, outputs, and interactions among different processes. By understanding these relationships, organizations can better control and optimize their processes, leading to consistent product quality and operational efficiency. For example, the manufacturing process for a specific auto part must be integrated seamlessly with procurement, inventory management, and quality control processes.

3. Risk-Based Thinking

Risk-based thinking is a core component of IATF 16949, integrating proactive risk management throughout the quality management system. Organizations are required to identify and assess risks and opportunities related to their processes, products, and services. This involves analyzing potential failures, understanding their causes, and implementing preventive measures to mitigate these risks. For example, a company might conduct a Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) to identify potential defects in a new product design and take steps to address them before mass production begins. This approach not only helps prevent defects but also reduces waste and enhances overall product reliability.

4. Continuous Improvement

Continuous improvement is at the heart of IATF 16949, promoting an ongoing effort to enhance processes and products. This is primarily achieved through the Plan-Do-Check-Act (PDCA) cycle, which provides a structured framework for systematic improvement. Organizations are encouraged to set improvement objectives, implement changes, monitor results, and make necessary adjustments. By fostering a culture of continuous improvement, companies can increase process efficiency, reduce variability, and improve the predictability of outcomes. For instance, a company might regularly review its production processes, identify bottlenecks, and implement lean manufacturing techniques to streamline operations and reduce costs.

5. Product Safety

Product safety is given special attention within IATF 16949. Organizations must implement rigorous controls and processes to ensure that their products are safe for their intended use. This includes identifying and addressing potential safety risks from the design stage through to manufacturing and delivery. For example, during the design phase, engineers might perform safety analyses to identify potential hazards and incorporate fail-safe mechanisms. Throughout the manufacturing process, strict quality controls and testing procedures are implemented to detect and rectify any safety issues. Ensuring product safety not only protects end-users but also builds trust and credibility with customers.

.

Phiên bản cập nhật của tiêu chuẩn này có một số điểm chính mà các doanh nghiệp cần chú ý như sau:

IATF 16949 is a quality management standard specifically for the automotive industry, building on the requirements of ISO 9001. The updated version includes several key elements and benefits for enterprises that adopt it. Here are the main highlights:

Những thay đổi chính trong phiên bản cập nhật IATF 6949:2016 / Key Changes in the Updated Version – IATF 6949:2016

1. Tư duy dựa trên rủi ro: Nhấn mạnh việc cần phải đánh giá và quản lý rủi ro xuyên suốt hệ thống quản lý chất lượng (QMS), đảm bảo rằng các tổ chức xác định và giảm thiểu rủi ro một cách chủ động.
2. Quản lý chất lượng nhà cung cấp: Những yêu cầu chặt chẽ hơn về quản lý nhà cung cấp, bao gồm việc các tổ chức phải chứng minh khả năng kiểm soát hiệu quả chuỗi cung ứng của mình.
3. An toàn sản phẩm: Tăng cường độ tập trung vào an toàn sản phẩm và yêu cầu các tổ chức thiết lập các quy trình bảo đảm an toàn sản phẩm trong suốt vòng đời của nó.
4. Kế hoạch ứng phó: Yêu cầu các tổ chức phát triển và thực hiện các kế hoạch nhằm ứng phó với những gián đoạn có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
5. Quản lý thay đổi: Tiêu chuẩn yêu cầu quy trình rõ ràng hơn để quản lý các thay đổi trong sản phẩm, quy trình hoặc nhà cung cấp nhằm duy trì chất lượng và sự hài lòng của khách hàng.
6. Tập trung vào lãnh đạo: Tăng cường sự chú trọng đến vai trò và trách nhiệm của lãnh đạo trong tổ chức, nhằm thúc đẩy văn hóa chất lượng và cải tiến liên tục.
7. Yêu cầu cụ thể của khách hàng: Nêu rõ các yêu cầu về sự tuân thủ mong đợi và nghĩa vụ của khách hàng.
8. Đánh giá hiệu suất: Tập trung nâng cao việc đo lường và phân tích dữ liệu để cải thiện liên tục hệ thống quản lý chất lượng.

10 điều khoản trong Tiêu chuẩn IATF 16949:2016  – Nội dung chính

ĐK 1. Phạm vi: Tiêu chuẩn này xác định phạm vi áp dụng, nhấn mạnh rằng đây là một phần bổ sung cho ISO 9001:2015, đặc biệt dành cho ngành công nghiệp ô tô. Tiêu chuẩn này nhằm đảm bảo các yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng được thiết lập và duy trì trong suốt chuỗi cung ứng ô tô.

ĐK 2. Các tài liệu tham khảo chuẩn: Danh mục các tài liệu được coi là chuẩn mực cho tiêu chuẩn này, bao gồm ISO 9001:2015. Việc tham chiếu này đảm bảo rằng các quy định trong ISO 9001:2015 cũng được áp dụng cho IATF 16949.

ĐK 3. Thuật ngữ và định nghĩa: Cung cấp các định nghĩa cho những thuật ngữ được sử dụng trong tiêu chuẩn, phù hợp với các yêu cầu của ISO 9001:2015. Điều này giúp đảm bảo sự nhất quán và rõ ràng trong việc áp dụng các thuật ngữ trong quá trình thực hiện tiêu chuẩn.

ĐK 4. Bối cảnh của tổ chức: Yêu cầu tổ chức hiểu rõ bối cảnh hoạt động của mình, bao gồm các yếu tố nội bộ và bên ngoài có thể ảnh hưởng đến hệ thống quản lý chất lượng. Điều này bao gồm việc hiểu các nhu cầu và mong đợi của các bên liên quan, xác định phạm vi của hệ thống quản lý chất lượng và đảm bảo sự phù hợp với các yêu cầu cụ thể của khách hàng.

ĐK 5. Lãnh đạo: Tập trung vào vai trò của lãnh đạo cấp cao trong việc thiết lập và duy trì hệ thống quản lý chất lượng, bao gồm cam kết của lãnh đạo, tập trung vào khách hàng, chính sách chất lượng, cũng như vai trò, trách nhiệm và quyền hạn của tổ chức.

ĐK 6. Hoạch định: Bao gồm các hành động nhằm giải quyết rủi ro và cơ hội, các mục tiêu chất lượng và kế hoạch để đạt được chúng, cũng như việc hoạch định các thay đổi cần thiết. Việc này giúp tổ chức sẵn sàng ứng phó với những biến động và đảm bảo sự liên tục trong hoạt động.

ĐK 7. Hỗ trợ: Đề cập đến các nguồn lực, năng lực, truyền thông và thông tin có tài liệu. Bao gồm yêu cầu chung về nguồn lực, nhân sự, cơ sở hạ tầng, môi trường cho hoạt động của các quá trình, các nguồn lực giám sát và đo lường, kiến thức tổ chức, năng lực, nhận thức, truyền thông và thông tin có tài liệu.

ĐK 8. Vận hành: Bao gồm các yêu cầu về thiết kế và phát triển, sản xuất và kiểm soát sản phẩm và dịch vụ. Điều này bao gồm việc hoạch định thực hiện sản phẩm, các quy trình liên quan đến khách hàng, lập kế hoạch và kiểm soát thiết kế và phát triển, kiểm soát các thay đổi thiết kế và phát triển, xác nhận, xác minh, giám sát và đo lường sự phù hợp của sản phẩm, nhận diện và truy vết, tình trạng tài sản, kiểm soát các thiết bị giám sát và đo lường, và nhận dạng thiết bị độc đáo.

ĐK 9. Đánh giá hiệu suất: Bao gồm việc giám sát, đo lường, phân tích và đánh giá hệ thống quản lý chất lượng. Điều này bao gồm giám sát và đo lường, kiểm toán nội bộ, kiểm soát sản phẩm không phù hợp và phân tích dữ liệu để cải tiến.

ĐK 10. Cải tiến: Tập trung vào việc cải tiến liên tục hệ thống quản lý chất lượng. Bao gồm cải tiến chung, hành động khắc phục, hành động phòng ngừa và xem xét quản lý.

 

IATF 16949:2016 standard:

1. Scope: Defines the scope of the standard, emphasizing that it is a supplement to ISO 9001:2015 specifically for the automotive industry.
2. Normative References: Lists the documents that are considered normative for the standard, including ISO 9001:2015.
3. Terms and Definitions: Provides definitions for terms used within the standard, aligning with ISO 9001:2015 requirements.
4. Context of the Organization: Requires the organization to understand its context, including internal and external factors that can impact its quality management system. This includes understanding the needs and expectations of interested parties, determining the scope of the quality management system, and ensuring conformity to customer-specific requirements.
5. Leadership: Focuses on the role of top management in establishing a quality management system, including leadership and commitment, customer focus, policy, and organizational roles, responsibilities, and authorities.
6. Planning: Involves actions to address risks and opportunities, quality objectives, and planning to achieve them, as well as planning of changes.
7. Support: Covers resources, competence, communication, and documented information. This includes general requirements for resources, people, infrastructure, environment for the operation of processes, monitoring and measuring resources, organizational knowledge, competence, awareness, communication, and documented information.
8. Operation: Includes requirements for design and development, production, and control of products and services. This involves planning of product realization, customer-related processes, design and development planning, control of design and development changes, validation, verification, monitoring and measuring product conformity, identification and traceability, property status, control of monitoring and measuring devices, and unique device identification.
9. Performance Evaluation: Involves monitoring, measurement, analysis, and evaluation of the quality management system. This includes monitoring and measurement, internal audit, control of nonconforming product, and analysis of data for improvement.
10. Improvement: Focuses on continual improvement of the quality management system. This includes general improvement, corrective action, preventive action, and management review.

 

Lợi ích cho các Doanh nghiệp

1. Cải tiến chất lượng sản phẩm: Việc áp dụng IATF 16949 giúp tổ chức cải thiện chất lượng sản phẩm, từ đó tăng cường sự hài lòng của khách hàng và giảm thiểu khiếu nại bảo hành.
2. Tăng cường hiệu quả hoạt động: Việc cải tiến quy trình và thủ tục để đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn có thể dẫn đến hiệu quả hoạt động cao hơn và giảm lãng phí.
3. Mối quan hệ với nhà cung cấp được cải thiện: Tập trung vào quản lý chất lượng nhà cung cấp giúp tổ chức xây dựng mối quan hệ bền vững, đảm bảo vật liệu và thành phần đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
4. Tính cạnh tranh trên thị trường: Việc đạt chứng nhận IATF 16949 thường là yêu cầu để hợp tác với một số nhà sản xuất ô tô, giúp doanh nghiệp có thêm lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
5. Giảm thiểu rủi ro: Bằng cách thực hiện suy nghĩ dựa trên rủi ro và các phương pháp quản lý chủ động, các tổ chức có thể dự đoán và giảm thiểu rủi ro tốt hơn, dẫn đến hoạt động ổn định hơn.
6. Tuân thủ quy định: Giúp đảm bảo sự tuân thủ các quy định và yêu cầu đặc thù trong ngành, giảm thiểu các của rủi ro pháp lý và tài chính.
7. Cải tiến liên tục: Thiết lập một khung cho cải tiến liên tục giúp các tổ chức có thể thích ứng với các thay đổi trong ngành và mong đợi của khách hàng.

8. Thay đổi văn hóa: Thúc đẩy một văn hóa về chất lượng và trách nhiệm trong tổ chức, dẫn đến sự tham gia và tinh thần làm việc của nhân viên được cải thiện.

 

 

Danh sách khách hàng (do các chuyên gia CAPTECH VIỆT NAM tư vấn, đào tạo thiết lập hệ thống quản lý chất lượng trong ngành công nghiệp ô tô theo tiêu chuẩn IATF 16949):

1. YOSHINO DENKA KOGYO VIET NAM CO., LTD
2. LUMINOUS (VIỆT NAM) CO., LTD
3. CHERNG WEI VINA CO., LTD
4. ANPHENOL COMMUNICATION ELECTRONICS CO., LTD
5. INNOCHIPS VINA CO., LTD

(đang tiếp tục bản thảo….)